一.
1、預備
　　依據(jù)消費義務單要求，仔細反省確認，把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預備好。
2、噴沙
　　把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時都要挑選），噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。
3、清洗
　　把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙酮停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。
4、烘干、預熱
　　把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預備任務做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。
5、膠接
a) 把處置好的缸體放在膠接平板上放好，并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。

b) 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。
c) 配好膠水充沛諧和后預熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應盡量準確）。
d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接，膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水，兩頭放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上（要求預備任務做的充沛）。、
e) 膠完后停止加壓處置（需唱工裝、用彈簧軟壓）。
6、固化
把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。
7、檢測
　　對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%（約±50Ω），對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。
8、連線
對檢測殘缺的整缸超聲波換能器停止連線，連線使用75W的烙鐵牢靠銜接，不能有虛焊，正負極使用不同色的導線，正極線應加套黃臘套管，初用熱縮管把一切接頭套住。
對連好后的整缸超聲波換能器停止絕緣檢測：用用共立3721數(shù)字兆歐表測量，電壓2500V時，整缸絕緣應≥1000MΩ以上(檢測時空氣濕度≤60%)。低于此值時應查找緣由，重新處置。
三、膠水的存儲
膠水應放在冷藏柜中保管，冷藏溫度在0－5℃，開罐末用完的膠水應把蓋蓋好并用密封膠帶貼好后放入冷藏柜中；應常常反省對照膠水的保質(zhì)期限，做到早進早用，到期的堅決不必。
四、環(huán)境要求
超聲波換能器車間應常常堅持干凈、枯燥的衛(wèi)生環(huán)境，車間應常常清掃、除塵、抽濕。
a) 車間溫度應堅持在15－20℃，濕度≤50-60%。
b) 車間每天不少于一次清掃（使用拖、抹）、清掃后應及時抽濕、污染。
c) 車間內(nèi)嚴禁吸煙、往常關好門窗。
d) 拆卸超聲波換能器時應穿帶好任務服、帶好白棉手套，嚴禁用手間接操作。
e) 烘箱內(nèi)應常常抹潔凈，堅持良好形態(tài)。
f) 所用用具應常常堅持干凈

三、膠水的存儲
膠水應放在冷藏柜中保管，冷藏溫度在0－5℃，開罐末用完的膠水應把蓋蓋好并用密封膠帶貼好后放入冷藏柜中；應常常反省對照膠水的保質(zhì)期限，做到早進早用，到期的堅決不必。
四、超聲波清洗機換能器的安裝環(huán)境要求
超聲波換能器車間應常常堅持干凈、枯燥的衛(wèi)生環(huán)境，車間應常常清掃、除塵、抽濕。
a) 車間溫度應堅持在15－20℃，濕度≤50-60%。
b) 車間每天不少于一次清掃（使用拖、抹）、清掃后應及時抽濕、污染。
c) 車間內(nèi)嚴禁吸煙、往常關好門窗。
d) 拆卸超聲波換能器時應穿帶好任務服、帶好白棉手套，嚴禁用手間接操作。
e) 烘箱內(nèi)應常常抹潔凈，堅持良好形態(tài)。
f) 所用用具應常常堅持干凈.